25.【2025精讲课】4.1机械设备安装技术2 00_00_10-01_04_53

机械设备安装程序与关键步骤
机械设备安装程序包含11个步骤，核心流程包括开箱检查、基础验收、基准线标定、电体设置、吊装就位、三找调整（找正、找高、找平）、固定灌浆、零部件清洗装配等。其中，电体设置需遵循“厚垫在下、薄垫居中”原则，每个地脚螺栓旁至少放置一组电体，用于传递载荷及调整设备水平度。基础基准线标定需设置永久性中心标板，确保检测方便且不易损坏。
关键步骤案例分析
压缩机安装案例中，吊装就位后需补充三找调整步骤，确保设备与管道对中。灌浆分为一次灌浆（螺栓孔与螺栓间隙≥15mm）和二次灌浆（底座与基础间），后者需在精找正后进行。斜垫铁外露长度应控制在10-50mm，超出范围需整改。
典型零部件装配技术
过盈配合装配采用加热孔或冷却轴的方法，使轴径略大于孔径。齿轮装配需保证基准端面与轴肩贴合，用塞尺检测间隙≤0.05mm；啮合间隙通过压铅法测量，接触斑点需位于齿面中部。联轴器对中要求径向位移、轴向倾斜和端面间隙符合标准，使用百分表或塞尺检测，计算调整量时需考虑找正架挠度影响。
轴承安装与螺栓紧固
滑动轴承装配时，轴瓦与轴颈接触点数需符合随机文件要求，顶间隙用压铅法检测，侧间隙为顶间隙的1/2。滚动轴承采用温差法装配，加热温度≤120℃，冷却不低于-80℃，禁止通过保持架施力。大直径螺栓采用液压拉伸法或加热伸张法，80吨级螺栓通过加热预紧后冷缩实现高精度紧固。
螺栓拧紧与润滑要求
螺栓拧紧方法包括定力矩法、伸长量法、液压拉伸法和加热伸张法，初拧扭矩为中拧的50%。润滑分为分散润滑（人工注油）和集中润滑（油泵供油），滚动轴承装配后需按设计要求添加润滑脂，过量填充会导致温升异常。