【2025精讲课】第四章14.烟花爆竹安全技术（二） 00_00_07-

烟火药制造安全技术
烟火药制造过程中需严格落实防火防爆措施要求，包括避免使用黄铜等易产生火花的金属部件。工具材质应选用铜、铝、木竹等防爆工具材质，禁用铁器、塑料及瓷器，因铁器易产生机械火花，塑料易积累静电电荷放电，瓷器成分可能与烟火药发生反应。氯酸盐等高感度药物混合时禁止使用球末基，防止爆炸风险。
危险工序与厂房规范
危险工序需遵循单一工序单一完成原则，如氧化剂与还原剂需在专用工坊单独粉碎，烟火药混合采用转股式设备。1.1级和1.3级建筑物按危险等级分类管理，1.1级厂房需单机单动或隔离操作，仓库危险等级由储存物品最高危险性决定。工厂布局需符合小型分散原则，危险品总仓库应远离出入口，运输道路不得穿越防护屏障。
干燥工艺与中转库管理
烟火药干燥工艺要求专用赛场进行，禁止与药物干燥同场作业，蒸汽干燥烘房温度需≤75℃，禁用肋形散热器。循环风干燥需配置定期清扫的除尘设备。危险品中转库设置需独立且不与厂房连接，最大存药量不超过两天生产需求，临时存药间限10千克以内。
特殊操作与安全设施
抗暴监视隔离操作允许1.1级厂房有条件连接，但中转库必须独立设置。易燃易爆场所需配置清洗设施，干燥场所应安装感温报警及通风装置。危险品赛场四周需设防护堤，高度需高于堆放面1米，运输廊道采用敞开式，避免与厂房直接连通。