【2025精讲课】29.4.2凿岩爆破技术（七）

露天矿山爆破技术主要分为深孔台阶爆破和浅孔台阶爆破。深孔台阶爆破适用于大型露天矿生产阶段，其孔径大于50毫米、孔深超过5米，一次爆破炸药量可达几十吨至上百吨，需控制爆破震动对边坡稳定性的影响。设计时需考虑台阶高度、超钻深度、底盘抵抗线等参数，其中超钻深度受台阶高度、坡面角及岩石硬度影响，通常为台阶高度的10%-15%。装药结构包括连续、间隔、混合及底部空气垫层结构，后者可提升爆破质量。
浅孔台阶爆破多用于小型露天矿或二次破碎，孔径小于50毫米、孔深低于5米，但安全性较低，易产生飞石风险。施工时需注意炮孔排水、堵塞长度大于底盘抵抗线，并采用砂土等惰性材料填塞。起爆顺序分为排间顺序、波浪式、楔形和斜线起爆，其中波浪式和斜线起爆可改善破碎效果，但前者施工复杂，后者易导致根底问题。
露天深孔台阶爆破需遵循“一炮三检”制度，爆破后需等待15分钟进行爆后检查。浅孔爆破后5分钟可进入检查，若存在哑炮则需延长至15分钟。实际应用中，二次爆破工艺因安全风险已逐步淘汰，考题常涉及爆破参数选择、装药结构优缺点及起爆方式特点。