中车长江智能冷链装备突破行业难题，订单排到8月

中车长江位于武汉江夏，其自主研发的智能冷链装备实现批量应用，突破了高端生鲜跨国运输低成本低损耗的行业难题，成功打开高端冷链市场。目前，专为中老铁路定制的下出风冷藏集装箱正加紧生产，已进入批量交付阶段，企业订单已排到8月，在手订单规模可观。
传统冷链存在控温粗糙、能耗高、生鲜损耗率高的痛点，直接推高生鲜终端售价。中车长江历时四年完成三十余次技术迭代，研发出带传感器的智能温控系统，可动态调节制冷策略，能根据货箱内温湿度及生鲜状态调整运行，降低系统能耗约8%。
中车长江自主研发的国产制冷机组实现技术突破，制冷量与送风量较同类进口机型高出约30%，目前已经进入批量化应用阶段，搭载该国产制冷机组的榴莲专列已在中老铁路及国内多条冷链班列稳定运行，破损率更低，实现了国产替代。
中车长江还与华中农业大学合作，针对不同水果的生理学特性开展研究，推出一品一策精准保鲜方案，推动区域产学研用体系建设。预计下半年AI远程监控将上线，可实现一键调温与故障预警，今年企业冷链板块营收目标将突破亿元，产品已销往非洲等地。此次冷链业务爆单，是中车长江从卖产品转向卖系统方案，切入高附加值赛道的体现，也是湖北制造业转型升级的生动案例。